隨著工業(yè)化和城市化的發(fā)展，人類創(chuàng)造了空前豐富的物質(zhì)財富，但也換來了天空昏暗、空氣污濁、污水橫流、垃圾圍城等環(huán)境污染，藍天碧水已經(jīng)成為我們兒時的記憶和遙不可及的夢想。用環(huán)境的日益惡劣換來經(jīng)濟的高速發(fā)展，是值得的嗎？我國持續(xù)三十多年的經(jīng)濟高速增長是令人驕傲的，但伴隨的是總體環(huán)境破壞、居民健康損害?，F(xiàn)在，越來越多的人們意識到環(huán)境的重要性，綠色環(huán)保已經(jīng)是一個全球共識，許多國家、團體和個人都在為此貢獻自己的力量。太平洋電纜基于電纜人對質(zhì)量安全的重視、對技術(shù)創(chuàng)新的追求以及企業(yè)公民責(zé)任的擔(dān)當(dāng)，不斷創(chuàng)新和研發(fā)綠色環(huán)保型電纜，具有代表性的主要有阻燃型、防火型、低煙無鹵型、輻照型等電線電纜，使電纜產(chǎn)業(yè)在可持續(xù)發(fā)展道路上越走越穩(wěn)。

一、廠家制造原因廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。1、高壓電纜本體制造原因一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴重隱患。2、電纜接頭制造原因高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。

優(yōu)良的鋁合金導(dǎo)體桿材是鋁合金電纜電氣性能、機械性能的決定性要素，穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合要求的鋁合金桿主要從以下環(huán)節(jié)入手。1)計算確定好鋁錠、中間合金及添加劑的使用量，依次加料在其熔化進入保溫爐后，加入添加劑精煉和攪拌，同時對爐內(nèi)不同點取樣分析，本地太平洋電纜需要時做相應(yīng)調(diào)整。2)因合金精煉后溫度較高，鋁液結(jié)晶比較困難，注意隨時調(diào)整冷卻水壓力，保持結(jié)晶輪光潔，以便鋁液順利結(jié)晶成型。3)軋制時嚴格控制鋁桿的抗拉強度和伸長率，本地太平洋電纜便于后續(xù)拉制和絞線工序的緊壓。因鋁桿有內(nèi)應(yīng)力要存放48小時以上才能使用。

一般情況之下，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞優(yōu)劣，通過它外觀質(zhì)量，是能夠反映出來的！任何產(chǎn)品或者說是半產(chǎn)品，在生產(chǎn)中外觀質(zhì)量都必須引起重視，要進行嚴格控制以及檢查。護套作為電纜的外觀，要求是光澤均勻，光滑圓整，不偏芯（不能超過規(guī)定的偏差值），沒有機械損傷、壓扁！肉眼觀看的話，沒有雜物、氣泡、砂眼等缺陷產(chǎn)生。江西電線電纜對于電纜護套厚度，不應(yīng)該過厚，按照標準控制生產(chǎn)！一方面節(jié)約資源，降低了材耗、增加利潤。另一方面，可以保證電纜質(zhì)量。因為電纜護套過厚，是會出現(xiàn)問題的。